本报讯 （记者刘伊婷）近日，记者从中国国际经济技术合作促进会在京召开的新闻发布会上获悉，一种应用广泛、高效节能的多用途破碎机整体设备——循环切搓破碎机，由山东早元工贸有限公司研发成功，目前已开始正式生产。该设备填补了国内外空白，具有完全知识产权，已获得国家发明专利权。

　　据悉，矿山机械循环切搓破碎机是冶金、水泥、建筑、道路、陶瓷、玻璃等众多生产行业必不可少的主要设备，在工业生产中起着举足轻重的作用。目前，我国破碎机工艺陈旧落后，效率低下无能，用工多、劳动强度大、噪声大、粉尘多、占用地盘大、污染环境严重一直是困扰行业发展的难题。

　　对此，山东早元工贸有限公司瞄准行业发展需求，在多级破碎颗粒机第一代、第二代产品的基础上，又研制出了第三代产品循环颗粒破碎机和更符合实际需求的第四代产品循环切搓破碎机。

　　我国现行的破碎机多数为趴卧式、蹲卧式，这种老式机型注定了它单一的功能，破碎物从大到小要想成为合格的材料非常难，必须经过粗、中、细破等各个烦琐的环节完成，其弊端不言而喻。循环切搓破碎机的设计理念是让趴卧、蹲卧的设备“站立”起来，从顶端投料，粗、中、细从上到下分级自由切削或剪搓，物料随自己体型变化自由下落，让原来需要七八道工序完成的作业实现一气呵成，成功克服占地多、能耗大、粉尘多等行业痼疾。

　　此外，老式破碎机做工主要是撞击或硾打，设备必须完成一个往复周期才能实现一个点的撞击或硾打效率，这个往复循环的过程无功地多耗掉了80%动力，其效率和效益可见一斑。循环切搓破碎机用自身劳动的三级破轮和多级“磨头”，变撞击硾打为切削或剪搓，只要机器一转动就有负荷，做工效率提高了300%~500%，实现了满负荷工作。在同等条件下，循环切搓破碎机产量可由旧机型60吨提高到180~900吨以上，耗能降低60%，占用场地减少80%，过破粉率减少90%，人工减少70%破碎机，劳动强度大大降低，综合效益提高不少于4倍。

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