目前，我国200多个大中城市每年产生一般工业固体废弃物量已超过13亿吨，其中包括大量废弃纸制品、废塑料、破布及各种纺织品、废橡胶、破皮革制品、废木材等高热值废弃物。一方面，物料成分复杂多样且多数具备强度高韧性好的属性，预处理难度大破碎机，特别是破碎处理难度突出，因此很大一部分高热值的固体废弃物被填埋处置，造成资源浪费；另一方面，这些高热值的固体废弃物一旦将其预处理到适当的粒度就是优质的“替代燃料（SRF/RDF）”。

　　当前随着资源的匮乏、环境的恶化和人们环保意识的提高，世界范围提出明确的CO2减排任务。一方面，使用SRF/RDF替代化石燃料可以降低CO2排放，从CO2排放信用交易活动中获益，因SRF/RDF的CO2排量比化石燃料低很多；另一方面，各种窑炉简单增加进料装置就可以协同处置SRF/RDF，同时可以获得政策上的支持，从环保中受益。斯瑞德开发的一般工业垃圾处理线可以将一般工业垃圾转化优质的高热值SRF/RDF，可用于替代燃煤作为燃料使用，从而实现垃圾变能源的转化。本处理线主要针对较为纯净的废皮革布料、商业废塑料等高热值固体废弃物，对于更为复杂的废弃物可以通过增配筛分机和密度风选机的方式来完成处理目标。该处理线采用了斯瑞德的大扭矩双轴剪切破碎机和SRF/RDF专用单轴破碎机，经二级破碎后的物料尺寸可以达到30-80mm（依应用要求），且达标率高于95%。

　　斯瑞德开发的一般工业垃圾处理线可以将一般工业垃圾转化高热值SRF/RDF，可用于替代燃煤作为燃料使用，从而实现垃圾变能源的转化。本处理线主要针对较为纯净的废皮革布料、商业废塑料等高热值固体废弃物，对于更为复杂的废弃物可以通过增配筛分机和密度风选机的方式来完成处理目标。该处理线采用了斯瑞德的大扭矩双轴剪切破碎机和SRF/RDF专用单轴破碎机，经二级破碎后的物料尺寸可以达到30-80mm（依应用要求），且达标率高于95%。系统包括：

　　预破碎所采用的智能双轴液压剪切式破碎机具备低转速、大扭矩等特性，能够适应混合、复杂、高强度、高韧性的物料破碎工作。预破碎机起到破碎和松散作用，保证后续磁选机和细破碎机等设备的平稳运行。动力方面配置液压驱动，控制上使用恒功率控制逻辑，可根据物料负载情况智能调节转速和扭矩，同时具备多种智能保护措施。

　　磁选机类型为永磁自卸式，能有效率去除铁金属。一方面金属可回收再生利用，另一方面避免金属进入细破碎机，造成刀具损坏。同时为避免灰尘外溢，磁选机外围增加封板形成密闭空间，密闭空间顶部设置除尘接口，通过除尘器将灰尘过滤达标后排放。

　　细破碎机为智能高速剪切式单轴破碎机，结构紧凑结实、动力强劲可靠，配置有先进的液压维护检修门和筛网，可将物料一次性破碎至理想尺寸内，并能保证高达标率。其应用的小间隙剪切技术、自动异物保护技术、智能压料器技术和快速调刀换刀技术，可以有效降低单吨SRF/RD的生产成本，同时便于维护和保养，缩减维护人员和时间。

　　破碎后的SRF/RDF物料密度较低，为便于运输、储存，可使用全自动打包机进行压缩打包，全自动打包机在生产过程中无需人工参与，效率高、处理量大等特点。

　　由于在破碎和输送过程中可能产生扬尘污染，该系统配置脉冲式布袋除尘器，对系统中产生灰尘通过管路进行集中收集，改善工作环境，保护工作人员及设备。

　　根据应用情况，可将打包机替换为成型机，从而将SRF/RDF制备成高密度燃料颗粒。成型机主要用于把较松散状固废垃圾衍生燃料在一定的条件下成型为颗粒状，以提高燃料的燃烧性能。颗粒状的衍生燃料（SRF/RDF）是一种新型的可再生环保型燃料，可作为各种炉窑的燃料，在许多领域完全可以作为燃煤的替代品。

　　对于干燥高热值物料，在破碎时高速撞击与摩擦，易发生着火概率，且物料一般会被输送至料仓内，一旦起火后果不堪设想。故系统配置高精度火花探测和消防系统，一旦检测到高温、起火，系统自动喷水将其浇灭。

　　斯瑞德建立了以中心数据库为核心设备监控与诊断系统，能准确提供设备实时工作画面；构件自动化专家系统，为故障诊断，节能为决策提供依据；建立面向服务的设备信息提醒与预警的消息推送系统，保证设备的定期维护与保养，对设备的违规操作与使用以及故障发出预警

　　斯瑞德环保全球固废破碎机及整体固废解决方案提供商。依托强大研发实力并融合德国前沿固废破碎技术致力为环保行业提供硬实力产品，推进环保设备向集成化、智能化发展，缔造固废处置一站式服务提升运营效益。